板式换热器的主要制造技术要求有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。

液压实验

以水为实验液体，两边应别离进行单侧压力实验，实验压力为1.25倍规划压力。试压后应扫除积水，吹干或晒干，然后再夹紧。

垫片质量

a.运用温度和物理功能应契合相关规定。

b.外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。

换热功能

板片的功能，在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数，对水平平直波板片，应大于2210W/(m2.K)；关于人字形波纹板片，应大于2908W/(m2.K)。

以上就是今天板式换热器厂家为大家分享的板式换热器的主要制造技术要求有哪些的内容，希望对大家有所帮助。如果大家有更多关于板式换热器的知识需要进行了解的话，请及时的与我们进行联系。

如何改变换热器结构来降低热阻

通过降低换热器热阻可以提升换热效率，这也是我们一直努力的方向之一，但是如何来降低热阻，通过什么途径来降低换热器热阻，这是一个急需解决的问题，对于这个课题也做了多方面的常识和研究，最后得出结论，通过改变换热器结构是降低热阻有效的方式。我们在调整换热器的结构的时候，只要能够提高板片之间的流体的流速，这样我们就能够提高我们的换热系数了，同时还可以减少换热的面积。但是有点就是，如果我们提高了换热器的流速，也会增加换热器的阻力的。

这样就会增加我们换热器使用的时候的耗电量，制造的时候的造价也会相应的提高很多的，所以我们在设计换热器的时候就一定要考虑如何才能够减少换热器的热阻的。降低热阻的方法主要就是采用的就是通过改变换热器的结构设计来降低换热器的热阻的。那么现在已经研究出来的结构模式都有哪些呢？现在用的较多的就是热混合板、非对称型板式换热器、多流程组合、设换热器旁通管等结构方式，利用这类结构可以直接影响换热器的性能，有效降低热阻。