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如何提高板式换热器的效率
进步热交换器效率 板式换热器爲壁面换热式。冷流体和热流体经过热交流器的板传递热量,并且流体与板间接接触。换热方式爲热传导和对流换热。进步板式换热器传热效率的关键是进步传热系数和对数均匀温差。
为了进步换热器的热交换器系数,必需同时进步板的冷侧和热侧的外表换热系数,降低污垢层的热阻,选择导热系数高的板,并减小板的厚度,以到达降低污垢的目的无效进步换热器的传热系数。
A.进步板式换热器的外表换热系数 由于板式换热器的波纹可以使流体在小流量40时发生湍流;当雷诺数爲150 41;时,可以取得更高的外表换热系数。外表换热系数与板波纹的几何外形和介质的活动形态有关。板的波形有人字形、直线形、球形等。经过多年的研讨和实验,发现波纹截面外形爲三角形-40;正弦形外表传热系数大,压降小,压力下应力散布平均,但加工难度大?&人字板具有较高的外表换热系数,波纹夹角越大,板间通道的介质流量越大,外表换热系数越大。
降低污垢层热阻的关键是避免板结垢。当污垢厚度爲1mm时,换热系数降低约10%。
因而,有必要对热交换器两侧的水质停止监测,避免板面结垢,避免水垢附着在板面上。爲了避免钢件漏水和腐蚀,一些加热安装在加热介质中参加化学物质。
影响板式换热器传热系数的因素有哪些?
与其他热交换器相比换热效率高、清洗方便、维护复杂,是集中供热工程中换热站次要的设备之一,既是如此,我们就需求对影响板换器传热系数的三个次要要素停止讨论,以到达更好的供热质量:
对换热器的压降控制
板式换热器的压力损失是思索的一个重点,依据以往的打工经历,较大的集中供热项目一次网的压力损失根本确定在100kPa左右,还是比拟经济合理的,在此条件下失掉的换热面积既可以满足工况的要求,也是Z浪费投资的。按下面的条件,我们把板式换热器的压力损失定在50kPa左右,假如此值定在30kPa,相应的换热面积将添加15%-20%左右,由此会形成相应的初投资及维护费用降低。但是在一些一次网打工压力较低,要求压降较小的工程中,也有选取后者的状况。
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