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工业生水加热器
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    生水加热器

    电厂、热电厂对生水处理,现在绝大多数都采用了超滤加反渗透加离子交换除盐的方式对来水进行处理,作为锅炉补水水源。当冬春二季,水温度低可达0-5℃。水温较低使反渗透膜滤孔变小,膜的通水量随之减小,废水排放量增加,同时反渗透膜滤孔变小,造成设备压力上升,对反渗透膜起到压实作用,影响反渗透的使用寿命,所以需要安装生水加热器,提高设备进水温度,确保设备安全、经济运行。

    生水加热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。

    为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。换热机组挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。

    生水加热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。

    流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

    生水加热器

    特点:

    1、维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。

    2、全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。

    3、高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

    4、换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。

    5、改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。

    6、当壳程流体为油液时,适用于粘度低和较清洁的油液换热。

    7、应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

    8、设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。

    9、采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。

    10、结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。

    11、传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。

    12、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

    13、导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,导流板间距可根据最佳流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

    安装要点:

    1)加热器上部附件(一般指安全阀)的最高点至建筑结构最低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。

    2)各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

    3)生水加热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

    4)加热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下,保持10min压力不降。

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