生水加热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
特点：
1、高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2、全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
3、改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
4、换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。
5、结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
6、设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
7、应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8、维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
9、采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
10、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
11、传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大。
12、导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据最佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。
13、当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。
安装要点：
1）、加热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。
2）、生水加热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
3）、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
4）、加热器上部附件（一般指安全阀）的最高点至建筑结构最低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。