1、除氧器工作原理

1.1除氧塔

除氧塔的加热蒸汽由除氧水箱内上部蒸汽导管接入除氧头下部通汽管喷射进除氧头底部，并将水箱内水位上部汽体一并带入除氧器中，各支给水管经混合管混合后送入氺室，进入旋膜管供除氧用，水和蒸汽相向流动完工传热传质。

一级除氧过程由起膜器组完成。凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组氺室，在一定的压差下从起膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流及旋转水膜，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，给水流经二次汽室时，不仅由二次汽调整水膜形态，且可产生悬壁式泡沸传热；而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，给水流经水膜裙室后其温度已近于饱和温度，水中溶解氧的99%已排出除氧器空间中，氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排气管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由输水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。

二级除氧过程有不锈钢Ω形填料和网波填料组成。填料组件作为深度除氧部件，Ω形填料的作用是进行水的二次分配，安装在汽液网上面。网波填料是用0.1×0.4mm的扁不锈钢制成的圆筒形扁网带，卷制成一定尺寸和形状，比表面积大于300m2/m3，空隙率＞94%。

1.2除氧水箱

除氧水箱型式为卧式，除氧水箱主要作储水、缓冲和深度除氧之用，并兼有锅炉上水时预加热和保证给水泵安全运行的辅助作用。除过氧的给水汇集到除氧器的下部容器即水箱内，除氧水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋装置和其它构件。再沸腾装置为最新科学设计的强力换热装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低噪音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性。在除氧器和除氧水箱上装有就地一次仪表和安全装置，满足现场调试、操作需要。对仪表、控制阀门和保护、报警提出设计方法和要求。