板式换热器内漏的原因及检查方法

板式换热器经过长时间的使用，必定会出现一些问题。今天我们来了解一下板式换热器内漏的原因及检查方法。

关于板式换热器内漏是指换热设备内的两种介质因为某种原因形成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。

板式换热器内漏是换热器内部因为一些原因使高压位介质向低压位渗漏的现象。若不能及时查看出内漏，将会引起板片穿孔、裂纹和腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改变中加以判别。

板式换热器内漏的停机查看办法是：拆开板式换热器，铲除板片表面上的尘垢，擦干后将换热器从头拼装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压实验。待另一侧流出水后即中止实验，翻开换热器，仔细观察板片的未试压侧。

其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。在现场也可用透光、上色查看办法，查出废板片。凡查看出来的废板片和垫片都要进行替换，从头拼装后运用。

减小板式换热器阻力方法

在板式换热器的使用过程中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s,阻力不大于100kPa为宜。为了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施来进行辅助。今天小编为您提供四个方法帮你减小板式换热器阻力。

1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角大于90（一般为120度左右）。

2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。