板波纹与整体流向之间的倾角是影响板式换热器热液性能的主要参数。一种改进的流动显示技术的应用表明，在大约80°的角度下，流体主要沿着每个板上的沟槽流动。当沿着沟流的路径被对面墙上沿沟流的溪流穿过时，就会产生第二种旋涡运动。通过电化学传质模拟，证明了这种二次运动决定了传质过程;作为这种运动的结果，这种转移相当均匀地分布在板的宽度上。从观察到的流动模式解释了在大约80°角处观察到的最大转移率。在较高的角度下，流型对传质影响较小;特别是在90°时，观察到明显的流动分离。

波形与一般流动方向之间的倾角是板式换热器热力学性能的一个重要参数。采用改进的技术,以流量可视化显示多达80°角才液体流淌在波纹沿途在每个板块为主。二次涡流是通过与沿波纹流的相互作用作用于波纹流上的。电化学物质转移类比的应用表明，二次涡流决定了转移过程;这种运动的结果是在板材宽度上的转移分布相当均匀。最大传输速度观测到一个约80°角径流量剖面的解释为基础。在较高的角度下，流动剖面的传递效率较低;尤其是一个90°的角有明显看出径流量分离。

介绍了板式换热器在单相蒸发冷凝过程中的设计。给出了波纹通道在单相流中热工性能和水力性能的计算结果。通过对流型的分析，得到了局部的传热和速度场信息。

在两相流中，传热系数和压降与最初为光滑管建立的模型相关。对今后的研究提出了一些建议。

在交换器中，由三块商业化几何形状的板形成了两个垂直的反流通道，其波形正弦为60°的人字形角。制冷剂R134a在一个通道上的上向沸腾是从另一个通道上的热水的下向流动中获得热量的。考察了热通量、质量通量、质量和压力对蒸发换热和压降的影响。对水对水单相对流的初步测量数据表明，在相同雷诺数的情况下，板式换热器的换热系数约为圆管换热系数的9倍。即使在很低的雷诺数下，带有透明外板的板式换热器内的流动显示仍然是湍流的。对压降的数据也进行了详细的分析。结果表明，R134a在平板内的蒸发换热系数与在圆管内的蒸发换热系数存在较大差异，特别是在蒸汽质量较高的对流蒸发条件下。从流动的可视化上可以看到波纹表面有较强的沸腾。