在石油化工行业中，少不了换热器的应用，随着换热器稳定性和工作效率的提高，如今已成为非常常见的换热设施在石油行业设备投资上它所占的比例能够达到三分之一以上。目前在石油化工行业最关注的问题就是如何使提高换热器的传热效率，降低换热设施的投资，最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的最大化。

在石油化工行业中，换热器的种类也是非常之多的，他们分别对于压力和温度有着超高的要求。

高效板式换热器：能够更好地应对较高的压力以及较高的温度，具体来说，焊接式板式换热器具备较强的便捷性、体积小、重量轻、存在着良好的传热性能、价格低廉，因此，在石油的生产过程中得到了更好的应用。高效板式换热器能够对于机械润滑油和淡水进行冷却，又能够在石油矿场中冷却 相关的中间产物，而且也能够用来加热原油。

螺旋折流板换热器：这是一种现代化的高效换热器设施，在世界众多的国家和地区都被广泛的应用于石油化工行业，这也标志着它代表的是行业内最领先的技术。在国内是从20世纪50年代左右开始讲螺旋折流板换热器应用于石油化工行业的，随之后来国内的石油行业不断发展和壮大，螺旋折流板换热器技术在我国的发展也是非常快速的，和传统的换热器相比来说，螺旋板式换热器存在着许多的优势，主要包括；具备较高的传热系数、能够自冲刷防沉积等等，所以，螺旋折流板换热器在石油化工行业取得了非常良好的应用效果，它能够加热和冷却醇类、树脂、尿素、小分子单体聚合烯氢类、汽柴油、氨水等等，其应用价值是非常具体大的。

换热器高效能的应用，可以调高石油化工行业的能源利用效率，防止不必要的停产停工问题的出现，并且避免由于换热器出现问题二导致的产品损坏等问题的出现。

板式换热器如何选型

1、关于板型选择方法

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，根据流体压力和温度情况，确定选择可拆卸式还是钎焊式，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

2、流程和流道的选择

流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

3、压降校核

在板式换热器的设计选型里面，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。